Sari la conținut
AD-AU
EN Cereți ofertă

Industria auto · proiecte livrate

Linii de asamblare auto: 37 de echipamente livrate la cheie

Proiectate, executate și puse în funcțiune pentru fabrici din industria auto.

Acum, din profile de aluminiu. Stațiile și mesele noi le construim pe structură modulară din aluminiu: mai ușoare, montate fără sudură și vopsire, ușor de reconfigurat când apare o variantă nouă de reper.

Cereți ofertă pentru o stație Fișa PDF

Industrii deservite

  • Industria auto și furnizori Tier‑1
  • Echipamente electrice și bobinaj
  • Anvelope și cauciuc
  • Logistică și curierat
  • Producție industrială
Conveior din profile de aluminiu, vedere de ansamblu
Conveior din profile de aluminiu, proiectat, executat și livrat de noi pentru o fabrică din Franța.
Stații de asamblare cu dispozitive galbene, gata de livrare, în atelierul AD-AU Dispozitiv galben de poziționare a barei, detaliu

Proiect de referință · Magna, client din 2012

Linie completă de asamblare finală pentru trei modele auto

Provocarea
Asamblarea finală pentru bara față, bara spate și grila a trei modele de autoturisme produse în România, fiecare reper în 2–6 versiuni de echipare, pe aceeași linie.
Soluția
Am proiectat 3D, executat în atelierul propriu și automatizat întreaga linie: structură, conveioare, stații de lucru cu dispozitive, protecții și software.
Rezultatul
37 de echipamente livrate la cheie, montate și puse în funcțiune la client. Ciclul complet al liniei: 240 s. De la ofertare la instalare: 1 an.

37

echipamente livrate

3

modele auto

240 s

ciclu complet, pentru 3 repere: bară față, spate, grilă

2–6

versiuni de echipare pe fiecare reper

Ce a inclus

  • ■Proiectare 3D completă
  • ■Execuție în atelier propriu
  • ■Conveioare de 10–30 m și stații de lucru
  • ■Dispozitive pe fiecare versiune
  • ■Protecții și automatizare
  • ■Montaj și punere în funcțiune
Dispozitiv de sudură pentru bară de protecție auto

Industria auto

Dispozitive de sudură pentru bare de protecție

Nest-uri de poziționare cu prinderi rapide și placă de bază frezată.

Împrejmuire de siguranță cu scanner laser

Siguranța mașinilor

Împrejmuiri de siguranță

Panouri de protecție, scanere laser de siguranță, butoane de urgență și trasee de cabluri. Recent: 5 scanere perimetrale Keyence, programate și montate pentru grupul Yokohama.

Camera AdoVIS cu senzor Sony și procesor NVIDIA; pe carcasă apare numele legal ADECCO SRL

AdoVIS · produs propriu

Control vizual cu camere AI

Verifică piesele în timp real, legat direct la PLC Siemens S7. Pe carcasă apare numele legal, ADECCO SRL.

Cum funcționează AdoVIS
Panou operator HMI cu butoane

Automatizări

Panouri operator HMI

Ecran tactil și comenzi, cu interfață făcută pentru procesul clientului.

Stație de asamblare cu dispozitive galbene și ecran operator, în atelierul AD-AUConveior lung din profile de aluminiu, cu bandă dublă și buton de oprire de urgențăDetaliu de acționare și ghidaj pe structura din aluminiu a conveiorului
Stânga: stație de asamblare cu dispozitive și ecran operator, în atelierul nostru. Dreapta: detalii ale conveiorului livrat în Franța.

Alte proiecte livrate

Ce am mai construit pentru linii auto

CeDetalii
Conveioarelungimi de 10, 15, 20 și 30 m; un conveior de 10 m pe 3 niveluri; conveior din profile de aluminiu livrat în Franța
Jiguri din siliconturnate în matrițe proprii, după desenele CAD ale clientului
Dispozitive de sudurăpentru bara de protecție, cu reazeme pe fiecare versiune
Verificare conductoripână la 52 de poziții, PLC Siemens, PC și ecran tactil
Împrejmuiri de siguranțăpanouri, uși cu interblocare, scaner laser de siguranță
Scanere perimetrale5 scanere Keyence pe un echipament de desfășurat sârmă pentru anvelope industriale, grupul Yokohama
Automatizare bandă de sortare30 m, 7 ieșiri: senzori, PLC Siemens, HMI, FAN Courier Târgu Jiu

Predarea liniei

Cum predăm un echipament

  1. 01 · FAT

    Recepție la noi în atelier

    Echipamentul e testat în atelierul nostru înainte de livrare.

  2. 02 · SAT

    Recepție la client

    Montaj, punere în funcțiune și probe pe linie, la dumneavoastră în fabrică.

  3. 03 · Standarde

    EN 60204-1 · EN ISO 13849-1

    Echipament electric și funcții de siguranță proiectate după standarde; marcaj CE conform Directivei Mașini 2006/42/CE.

  4. 04 · Garanție

    12 luni

    Pentru echipamentele livrate. Proiectare în SolidWorks; primim modele STEP, IGES, DXF și DWG.

Comenzi onorate

Clienții revin, an de an

Din 2017 am livrat peste 200 de echipamente: aproape 140 de mese și stații de asamblare, 28 de standuri de inspecție și mascare, conveioare și dispozitive, plus peste 35 de jiguri. După linia mare, comenzile au continuat: stații noi pentru modele noi, modificări, jiguri și recondiționări. Fiecare echipament primește serie proprie și se predă cu proces-verbal.

Comenzile de achiziție, facturile și procesele-verbale le arătăm la cerere, în limitele acordurilor de confidențialitate.

  1. 2023 Magna

    Mese de pre-asamblare și de asamblare manuală pentru bare față și spate, în versiunile de bază și echipate, plus înlocuirea nest-urilor pe linia existentă.

  2. 2023 Magna

    Stații de pre-asamblare pentru grila față, livrate cu monitor, scanner, șurubelniță electrică și lampă LED, fiecare cu serie proprie și proces-verbal de predare.

  3. 2024 Magna

    Mese de pre-asamblare pentru grila față, ranforsare și bara de lumini a unui model electric; bara de lumini în 2 exemplare.

  4. 2025 Magna

    Jiguri pentru un model nou și recondiționarea completă a unei mese de asamblare: revizie, componente noi executate și înlocuite.

  5. 2025 grupul Cummins

    Reparația unei mașini de izolat bobine și 3 mese-suport pentru izolarea bobinelor de generatoare. Client din 2017; de atunci, 26 de mese și dispozitive pentru fabrica de generatoare.

  6. 2025 FAN Courier

    Automatizarea unei benzi de sortare a coletelor de 30 m, cu 7 ieșiri: senzori, PLC Siemens și HMI, montate de noi pe conveiorul clientului, la centrul din Târgu Jiu.

  7. 2026 Magna

    Modificarea unei mese de asamblare manuale pentru o fixare nouă pe reper.

  8. 2026 grupul Yokohama

    Sistem de siguranță pentru un echipament de desfășurat sârmă la talonul anvelopelor industriale: 5 scanere perimetrale Keyence, programate și montate de noi, la Drobeta-Turnu Severin.

Cum lucrăm, de la cerere la linia pornită

  1. 01

    Analiză și ofertă

    Analizăm procesul la fața locului.

  2. 02

    Proiectare 3D

    Concept aprobat de dumneavoastră.

  3. 03

    Execuție în atelier

    Mecanică, electrică, PLC.

  4. 04

    Montaj și pornire

    Teste pe linie, instruire, CE.

  5. 05

    Service

    Modificări, piese de schimb, actualizări.

Service

Service, modificări și piese de schimb

Linia nu se oprește la livrare. Pentru că o proiectăm și o construim noi, o putem modifica și repara repede, cu desenele și programele deja la noi.

  • Variante noi de reper

    Adaptăm dispozitivele și rețetele pe linia existentă.

  • Piese de schimb

    După desen sau după mostră, inclusiv urgent.

  • Actualizări PLC și HMI

    Modificări de program, ecrane noi, verificări în plus.

  • Mentenanță dispozitive

    Reparăm și recondiționăm dispozitivele uzate.

  • Mutarea stațiilor

    Demontăm, mutăm și repornim stațiile în noua hală sau pe altă linie.

  • Instruirea operatorilor

    Pentru operatori și mentenanță, la punerea în funcțiune sau mai târziu.

Cereți service sau o modificare

Aveți un reper nou de lansat?

Trimiteți volumul, timpul de ciclu și termenul SOP. Răspundem cu o propunere tehnică în 24 de ore lucrătoare.

Cereți ofertă

Cerere de ofertă

Spuneți-ne ce vă trebuie. Răspundem în 24 de ore lucrătoare.

Alegeți tipul cererii, iar formularul se deschide cu câmpurile potrivite. Desenele sunt tratate confidențial; semnăm NDA la cerere.

Echipament sau linieStații, dispozitive, conveioare, PLC, AdoVIS Piese după desenLaser, jet de apă, îndoire, frezare
Vlad Ianăș, inginer proiectant AD-AU

Vlad Ianăș

Inginer proiectant · ofertare și proiecte

0786 819 923vlad@ad-au.comFișa de capabilități (PDF)

Sunați Cereți ofertă