Software și automatizare
PLC, HMI și viziune scrise de noi, pentru fiecare echipament
Pentru fiecare dispozitiv sau linie nouă scriem tot software-ul: logica PLC, ecranul operatorului, aplicațiile PC și controlul vizual.
Programare PLC
Logică de control pe PLC Siemens și Keyence: secvențe, siguranțe, semnalizare operator.
Interfețe HMI
Ecrane tactile făcute pe procesul dumneavoastră: rețete, alarme, contoare, mesaje clare.
Aplicații PC pentru linie
Date preluate din PLC, configurații salvate și selectate prin cod de bare, jurnal de producție.
Viziune artificială (AdoVIS) →
Cameră proprie, Sony 12 MP și procesor NVIDIA: verifică prezența și poziția pieselor în timp real.
Trasabilitate
Citire coduri de bare și QR, verificarea configurației corecte, rapoarte exportabile.
Electronică proprie
Plăci de comandă și firmware pentru dispozitive fără echipament standard.
Integrare
Legăm echipamentele noi de PLC-urile, senzorii și rețeaua existente în fabrică.
Modificări și actualizări
Configurații, funcții sau rapoarte noi la sistemele livrate, fără oprirea liniei.
Stații cu ecran operator, panouri HMI și tablouri electrice proiectate și cablate în atelier: PLC Siemens S7-1200, surse SITOP, cleme și conductori marcați.
Exemplu livrat: sistem de verificare a conductorilor de cupru cu PLC Siemens, PC și ecran tactil, până la 52 de poziții, cu alertă la conductor lipsă.
Linie existentă care trebuie modificată?
Rescriem sau actualizăm PLC-ul, HMI-ul și verificările vizuale pentru repere noi.
Software la comandă pentru stații de asamblare
Software de stație care nu lasă operatorul să sară un pas
Scriem software pentru stațiile de asamblare cu multe variante: citește eticheta piesei, află varianta, arată operatorului pașii potriviți și nu îl lasă mai departe până nu e totul confirmat.
Livrat cu stația sau separat, pentru o linie existentă. Codul și datele rămân ale dumneavoastră.
- Experiență în producție: stații de asamblare pentru bare de protecție și grile auto, cu zeci de variante de echipare.
- Integrare completă: PLC, MES, cititoare de cod, camere, lămpi și teste electrice.
- Întreținere: variante noi, pași noi și actualizări după pornire.
- 1Scanare etichetă
- 2Variantă identificată
- 3Pași ghidați
- 4Confirmare cu cameră
- 5Test electric
- 6Eliberare + MES
Varianta, din codul de bare
Decodează eticheta piesei: senzori, radar, tipul ramei, culoarea grilei, versiunea de echipare. Încarcă singur instrucțiunile potrivite.
Ghidare pas cu pas
Animație video și PDF pentru fiecare variantă și pentru fiecare față a piesei, cu viteză de redare reglabilă.
Confirmare cu cameră AI
Camere AI și urmărirea mâinii operatorului confirmă montajul. Pasul următor se deschide doar după confirmare.
Test electric înainte de eliberare
Senzorii de parcare și radarul sunt testați prin PLC, cu cablajul scanat înainte de conectare.
Legat de PLC și MES
PLC Siemens S7, semnal „stație gata” către MES, reset de la MES, simulator MES pentru teste, login cu ecusonul operatorului.
Lampă, sunet, contorizare
Lampă LED cu intensitate reglabilă, semnale sonore, numărarea pieselor în cutie, istoric și export în Excel.
Integrăm și coboți
Roboți colaborativi (de exemplu FAIRINO) în stațiile de lucru: programare, dispozitive de prindere și legare la PLC-ul stației.
AdoVIS · control vizual cu AI, produs propriu
Defectul se oprește la stație, nu la client
AdoVIS supraveghează asamblarea cu camere AI: verifică dacă toate componentele sunt montate și le compară poziția cu coordonatele învățate pentru reperul respectiv. Rezultatul ajunge direct în PLC-ul stației.
- Decizie pe imagine
- < 0,1 s
- Camere pe stație
- 1–4
- Piese greșite raportate de client, în 6 luni
- 0
- În producție, 2 schimburi
- 6 luni
AdoVIS este un sistem de control al calității, nu o componentă de siguranță a mașinii. Cifrele provin de la un proiect de referință; datele, la cerere.
Camera AdoVIS, făcută de noiSenzor Sony de 12 MP, lentile industriale și procesor NVIDIA pe aceeași placă, montată direct pe stație. Pe carcasă apare numele legal al firmei, ADECCO SRL.
Nu depinde de lumina din hală
Testat cu lumina schimbată și cu camera mișcată: rezultatul detecției a rămas același.
AI calculat în cameră
Procesorul NVIDIA din cameră rulează rețeaua neuronală. PC-ul stației doar afișează panoul operatorului și comunică cu PLC-ul.
Pe PLC-ul existent
Comunică direct cu PLC-ul Siemens S7 al mașinii. Dacă aveți MES, se poate lega și de el.
Lipsă sau poziție greșită
Semnalează componenta care lipsește și pe cea montată greșit, direct pe imaginea live.
Software complet pentru linie
Panou operator, monitorizare PLC, decodare manifest și culoare de vopsea, istoric al mașinii, setări protejate cu parolă.
De ce am făcut-o noi
Nu am găsit pe piață o cameră care să dea rezultatele de care aveam nevoie, așa că am proiectat-o.
Cum se implementează
- 01
Montaj și imagini
Montăm camerele pe stație și strângem imagini din producție.
- 02
Antrenare
Antrenăm camerele pe reperul dumneavoastră, de regulă cu peste 200 de imagini, în funcție de piesă și configurație.
- 03
Legare la PLC
Conectăm AdoVIS la PLC (și la MES, dacă există) și pornim verificarea.
Test de fezabilitate pe piesa dumneavoastră
Gratuit în atelierul nostru, pe piesele dumneavoastră, bune și cu defect. Testul pe linia dumneavoastră se poate face cu un cost mic. Începeți cu câteva poze și timpul de ciclu al stației.
Trimiteți pozele piesei Descărcați fișa AdoVIS (PDF, 1 pagină)Filmare reală · 59 s, cu sunet
AdoVIS în lucru, pe o stație de asamblare
Operatorul montează, camera verifică fiecare element, iar stația trece mai departe doar când totul e corect.
Datele clientului sunt ascunse.
Cerere de ofertă
Spuneți-ne ce vă trebuie. Răspundem în 24 de ore lucrătoare.
Alegeți tipul cererii, iar formularul se deschide cu câmpurile potrivite. Desenele sunt tratate confidențial; semnăm NDA la cerere.
Vlad Ianăș
Inginer proiectant · ofertare și proiecte